1月14日，海天精工與浙江華業塑料機械股份有限公司（以下簡稱“華業機械”）在舟山正式簽署戰略合作協議，標志著雙方將建立長期穩定的戰略合作伙伴關系，攜手開啟資源共享、優勢互補的發展新征程。

海天集團總裁張斌、海天精工區域銷售經理胡世元等領導；華業機械董事長夏增富、總經理夏瑜鍵等多位領導共同出席現場。

華業機械多年來始終專注于塑料成型設備核心零部件的研發、生產和銷售，主要產品包括螺桿、機筒、哥林柱及相關配件，廣泛應用于注塑機、擠出機等塑料成型設備。公司堅持以技術創新驅動發展，以卓越品質和可靠交付贏得市場，產品與服務深受國內外客戶信賴，已成為產業鏈中不可或缺的關鍵一環。

在制造業轉型升級的浪潮中，優質的生產設備是企業搶占市場先機、保障產品品質的核心支撐。安徽訊密金屬科技有限公司作為一家專注于金屬部件生產的新銳企業，自 2022 年成立以來便快速崛起，去年產值達 1.5 億，其背后離不開可靠的設備合作伙伴。近日，我們有幸采訪到安徽訊密金屬科技有限公司總經理陳于曦帆，一同探尋他與海天精工的合作故事。

01 貴司主要生產哪些產品，對加工設備的核心要求是什么？

陳總：我們公司專注生產壓鑄類大型棒類、機床床身，還有新能源底盤件如擺臂、支架等，每年金屬件產出約 300 萬件。這類產品的加工對設備的精密度和穩定性要求極高，尤其是復雜工件的生產，精度是否達標直接決定產品合格率，而穩定性則直接影響生產效率和交付周期，是我們選擇設備時最看重的兩點。

02 怎么與海天精工開始合作，至今已投入多少臺設備？

陳總：2022 年 10 月我們購入了第一臺海天精工設備，使用后發現其在質量和性能上完全契合我們的生產需求，后續服務也十分貼心，所以一直持續深化合作，至今已投入 60 多臺海天精工立式加工中心，成為我們生產線上的核心力量。

03 海天精工設備的性能表現如何？是否能滿足復雜工件的加工需求？

陳總：表現遠超我們的預期！海天設備最突出的優勢就是精密度高、穩定性強。我們加工復雜工件時，它的剛性結構和精密傳動系統發揮了關鍵作用，不僅能輕松達到實際要求的精度標準，很多時候還能超出預期，為我們的生產質量筑牢了防線。

04 除了核心的使用性能，海天精工的服務是否讓你們滿意？

陳總：非常滿意！從設備到廠、專業調試投產，再到日常的維護保養，海天精工的服務響應都特別及時。遇到問題我們反饋過去后，很快就能得到解決方案，完全不會耽誤生產進度，這也是我們愿意長期攜手的重要原因。

05 面對未來業務量的增長和行業發展趨勢，貴司在設備合作方面有何規劃？

陳總：后續我們會持續推進毛胚精密化、智能化發展，業務量也會隨之穩步增長。我們后續必然會繼續深化合作，相信海天精工具備的技術實力和服務能力，能持續為我們的發展賦能，助力我們在行業中穩步前行。

從初次合作到批量投入，海天精工以精準的加工性能、穩定的運行表現和貼心的售后服務，成為安徽訊密發展道路上的堅實伙伴。未來，隨著雙方合作的持續深化，相信安徽訊密將在金屬制造領域不斷突破，再創佳績，而海天精工也將繼續以優質的設備和服務，賦能更多制造企業實現高質量發展。

在金屬板冷彎成型成套設備行業，廈門正黎明冶金機械有限公司以30余年的深耕積淀，成為兼具研發實力與市場影響力的標桿企業。從傳統機械制造到數智化轉型，正黎明的每一步跨越，都離不開核心加工設備的強力支持。而海天精工，正是其高質量發展的重要伙伴，一場“專注與專業” 的雙向成就就此展開。

01 始于需求，合于實力

早在1989年，正黎明已經專注于金屬板冷彎成型設備研發、生產與銷售，填補了國內技術空缺，之后持續牽頭修訂了多項國家標準、行業標準、團體標準。隨著光伏、儲能、汽車、建筑等新興領域的需求不斷增大，正黎明擴展業務版圖，并對核心加工設備的綜合能力提出了更高要求。

六年前，正黎明啟動技改升級計劃，在篩選合作伙伴時，從設備加工精度、運行效率、穩定性、品牌口碑、企業規模等多維度綜合考量，海天精工在國內同行業中脫穎而出。“董事長通過朋友結識海天，第一筆訂單由他牽頭，后續我接手后進行全面評估，最終認定海天精工的確是值得信賴的合作伙伴。” 正黎明總經理楊勤成回憶道。從首臺龍門，到如今陸續采購 17 米、15 米、5 米、4 米龍門加工中心及多臺立式加工中心，雙方的合作在默契中不斷深化，海天精工設備也成為正黎明生產線上的 “中堅力量”。

02 為高效制造注入穩定基因

目前，正黎明車間內已投入 9 臺海天精工設備，以中大型龍門加工中心為主力，覆蓋從大工件加工到精密小件生產的全場景需求，完美匹配其非標產品的生產特性。

針對輥壓成形機機架、大底板等大型組焊件，大型動柱龍門五面體加工中心展現出強悍實力。“這類加工件對機臺剛性、扭矩要求極高，我們采用 24 小時兩班倒生產模式，海天設備的穩定性超出預期，剛性和扭矩表現亮眼，長時間運行無壓力。”正黎明設備科主管蘇藝攀表達了贊許。17 米龍門更是憑借超大加工空間，讓上下料更便捷，同時，簡化的編程操作、穩定的中心出水系統、高效的自動排屑功能，大幅降低了人工強度，提升了生產流暢度。

除此之外，通用款龍門加工中心憑借立臥刀庫設計，實現立銑、臥銑一體化作業，無需頻繁換設備，加工效率顯著提升。而立式加工中心在加工滾輪、軸承柜等中小型精密件時，四軸聯動加工能力確保了小件的高精度要求，為整機質量筑牢基礎。在追求 “高質量高精度” 的品牌路線中，海天設備的穩定表現，讓正黎明在開拓國內外優質客戶時更具底氣。

03 構建不停產的生產保障

除了設備本身的硬實力，海天精工的售后服務更讓正黎明倍感安心。“生產線上最怕設備停機，而海天幾乎讓我們杜絕了這種顧慮。” 楊勤成表示，無論是設備出現小問題，還是技術咨詢，只需一個電話，海天精工的服務團隊總能以最快速度響應，確保了生產的連續性。從設備安裝調試到日常維護保養，從操作培訓到技術難題解答，海天精工的全方位服務，為正黎明的高效生產保駕護航。這種“隨叫隨到”的服務保障，正是雙方長期合作的重要底氣。

如今，正黎明向著數智化、柔性化的未來穩步邁進，而海天精工也在全球市場中持續拓疆。當初心與匠心相撞，當需求與技術同頻，這場雙向奔赴的合作必將煥發更強勁的活力。期待未來，雙方以更深層次的協同、更前沿的技術融合，在金屬板冷彎成型賽道上持續領跑，讓匠心之作傳遍更多地方。

12月12日，海天精工與東亞機械在寧波海天山地工廠舉行了隆重的共創FMS柔性線交付儀式，標志著首條專門用于精密空壓機殼體加工的國產FMS柔性線正式交付啟用。

儀式當天，東亞機械總經理韓文浩一行參觀了海天山地工廠，實地感受了海天精工的生產規模和質量控制體系，全面了解海天在機械制造領域的技術積淀與生產實力。

海天精工常務副總經理周益榮與東亞機械總經理韓文浩共同為FMS柔性線揭幕，兩大企業共創的成果正式亮相。之后，雙方互授了交付紀念牌，預示著將以此為契機，深化協同創新，實現更高層次的互利共贏。

儀式現場，海天精工國內區域線副總監梁偉明與東亞機械總經理韓文浩先后進行致辭。雙方共同表示此次交付是基于長期互信與實證考驗的戰略性共創，FMS柔性線將成為東亞機械提升核心制造優勢的強力工具。

此條FMS柔性制造線是針對精密殼體加工復雜工藝與高效生產需求，匠心打造的一體化智能解決方案，為高端裝備國產化替代樹立了新的標桿。它通過高度自動化、全面信息化與靈活柔性化，將為東亞機械提質增效、降本增益提供堅實支撐，助力其核心制造競爭力的不斷攀升。

海天精工與東亞機械的合作源遠流長。在超過十年的時間里，優秀的產品與服務促使雙方建立了穩固的互信關系。基于長期實踐驗證，東亞機械于今年決策引入海天精工提供的整套FMS柔性制造解決方案，實現了從單機應用到智能化產線升級的跨越。

此次交付不僅是雙方多年深度合作的結晶，更代表了國產高端數控裝備在關鍵精密加工領域實現替代進口的重大進展。海天精工將繼續秉承“技術為舟、信譽為帆”的理念，專注于為東亞機械及各領域的客戶提供更先進、更可靠的智能裝備與整體解決方案，為推動中國高端制造業的自主化與高質量發展貢獻力量。

為深入貫徹落實集團IPD戰略，加快構建專業化產品經理隊伍，提升產品全生命周期管理能力，海天精工于9月27-28日、10月12-13日組織開展了為期四天的產品經理專項培訓。本次培訓分兩期實施，重點圍繞IPD體系下的產品管理核心能力進行系統訓練。

培訓聚焦產品全生命周期管理，涵蓋需求管理、市場洞察、產品規劃及跨部門協同等關鍵領域，通過系統化的課程設置，幫助技術、應用體系骨干人員深入掌握IPD管理方法論，提升實戰協作能力。

本次培訓面向技術、應用體系具有產品管理潛質的核心骨干，通過系統化訓練，培養一批懂客戶、通業務、善協同的產品經理人才，為產品創新與戰略目標實現提供了有力支撐。

寧波鑫林模具科技有限公司位于有世界名港、壓鑄模具之鄉譽稱的寧波北侖。自1991年創立以來，鑫林模具始終走在行業前沿，從最初的塑膠注塑到2003年轉型壓鑄模具，再到2016年進軍大型一體化壓鑄模具，鑫林模具逐步成長為行業中的佼佼者。而在這條轉型升級的道路上，海天精工始終是其信賴的合作伙伴，雙方攜手共進，共同見證了中國模具產業的變遷與成長。

01 信任之始，產業鏈上下游的密切配合

鑫林模具與海天精工的合作始于十多年前。當時，公司正在尋找既能滿足復雜加工需求，又具備高質價比的設備。由于此前與海天壓鑄機已有密切合作，工廠內早已使用海天的相關設備，這也為后續選擇海天精工奠定了基礎。鑫林模具總經理樂曉昕表示：“我的父親信任海天品牌，因此決定采購海天精工的設備。”這一選擇背后，體現了鑫林模具對海天設備穩定性和可靠性的長期認可。

從最初僅有幾臺傳統小型立式加工中心，到如今在三個廠區累計部署超20臺海天精工多種規格的模具加工設備，鑫林模具與海天精工的合作始終保持著穩健的生長態勢。特別是在2023年建成的安徽六安三工廠中，鑫林模具大量采購了海天精工的龍門設備，完善了從毛坯開粗、精密加工到成品裝配試模的全流程生產鏈路。這種選擇不僅基于產品質量的考量，更是出于對海天設備產業鏈平臺技術優勢與可持續發展力的高度認同。

02 精工利器，穩定高效賦能模具制造

鑫林模具的三大生產基地中，海天精工設備始終是生產核心支撐。寧波一工廠、二工廠的加工設備，即便歷經多年高強度使用，依然保持穩定運行——這得益于海天精工優質的售后服務體系與產品本身可靠的設計制造理念。而全新投用的三工廠，則以海天精工精加工設備為核心配置，涵蓋MOUS、GLUe系列龍門加工中心，精準匹配精密壓鑄模具加工需求。

與進口設備相比，海天設備展現出了獨特的優勢。”進口設備不耐糙，經常容易出問題，溫濕度改變了，它的加工效果就相差很多。”樂曉昕直言。而海天精工設備憑借優異的環境適應性，為模具持續高效加工筑牢了穩定根基。特別是在新能源儲能模具加工領域，海天精工設備能夠高效完成細微筋位等高精度、高復雜度模具的加工，助力鑫林模具實現加工效率與質量的雙重提升。

隨著模具大型一體化的發展趨勢，海天精工的小龍門、大型龍門和臥加設備憑借“大力切削、精穩兼備、環境適應強”的復合優勢成為鑫林模具攻堅大模具加工的核心裝備。這些設備加工效率優勢明顯，而且精度穩定，精準匹配了汽車結構件模具日益嚴苛的精度要求。

03 共謀發展，攜手奔赴產業新藍海

基于模具加工行業離散型、非標化的生產形態，鑫林模具對海天精工”粗精一體”加工設備表現出高度認可。針對模具行業離散生產的特性，此設備可精準解決設備間加工轉序頻繁的痛點，在提升設備稼動率方面效果顯著，已成為助力行業效率提升的關鍵工具。同時，鑫林模具正積極布局鎂合金半固態汽車件這一新興領域，而海天精工設備將在這一轉型中發揮重要作用，將作為其開拓市場的重要支撐。

時光見證真誠，合作書寫共贏，鑫林模具的每一個重要發展階段，都有海天精工的陪伴與支持，雙方共同成長、相互成就，成為中國制造業轉型升級的中堅力量。展望未來，鑫林模具將繼續與海天精工深化合作，探索更多智能化、高效率的制造解決方案，共同迎接新一輪產業升級的機遇與挑戰。

為全面提升海天精工售后服務團隊的設備維護與故障排查能力，9月22日至23日，海天精工與FANUC（北京發那科）強強聯合，成功舉辦了一場以“精進技藝，智維未來”為主題的機床設備維保技能特訓營，為參訓學員帶來了一場理論與實踐深度融合的技術盛宴。 ?

培訓聚焦于系統理論的夯實，由雙方資深工程師聯袂主講，內容全面且深入。專題講座系統性地涵蓋了發那科系統PMC的工作原理、宏程序指令的編寫與應用、核心加工參數的設定與優化策略、標準操作流程以及報警機制的詳細剖析，并深入講解了伺服系統的性能優化指南，為學員們構建了完整而清晰的理論知識框架。

此次特訓營不僅強化了海天精工售后服務團隊的綜合素養，更是打造高端品牌、為客戶創造長期價值的關鍵舉措。未來，海天精工將繼續開展聯合培訓，為成為領先的智能裝備制造與方案解決服務商奠定基石。

在高端制造需求日益攀升的今天，高精度、高動態響應、高穩定性的五軸加工設備已成為航空、醫療、半導體、光學、汽車等領域企業突破技術壁壘、搶占市場先機的關鍵利器。海天精工基于成熟的立式加工中心平臺，全新推出VFM40立式五軸高速銑削中心，不僅承載匠心工藝，更以“內外兼修”的卓越性能，重新定義高速高精加工新標準。

大跨距框架+AC軸雙滾子凸輪轉臺

高剛性與高隔振性的來源

VFM40的滑座、主軸箱等鑄件的整體結構、關鍵尺寸均經有限元多次分析達到最合理布局結構。大跨距鑄造床身、立柱為整機穩定性奠定堅實基礎。三軸行星滾柱導軌，X軸、Z軸6滑塊線軌設計，有效減少變形，保障切削時的高速穩定。

轉臺AC軸均采用滾子凸輪，杜絕背隙影響精度，高達92%的傳動效率有效減小熱變形，經過嚴密校核的液壓剎車，控制定位時滑移在2μm以內。

海天自研智能H50X五軸數控系統

軟硬件高度適配實現高速響應

VFM40搭載海天智能H50X五軸數控系統，功能全面，操作便捷。其人性化H界面與強大的網絡通信能力，可無縫對接數字化生產環境，有效整合人員、機床與外圍設備，大幅提升生產效率并縮短制造準備周期。

VFM40立式五軸高速銑削中心通過機械結構與控制策略的深度協同優化，實現了更高的動態響應與加速度，顯著縮短啟停時間，提升加工效率；同時配合流暢的人機交互，讓復雜五軸加工變得簡便、可靠、高效。VFM40憑借“內外兼修“的優質基因，正成為您提升產能、決勝市場的秘密武器。

隨著工業自動化的快速發展，制造業對高精度、高效率生產的需求日益增長。作為機床、注塑機和自動化設備中的核心傳動部件，導軌滑塊在提升設備運動精度、穩定性和生產效率方面發揮著至關重要的作用。而滑塊的粗精加工則可以通過機床完成。

在數控機床中，導軌滑塊用于支持和引導刀具或工件的運動。在注塑機中，導軌滑塊用于支持和引導模具的運動。在自動化生產線中，導軌滑塊用于支持和引導各種部件的運動。可以說，工業設備的方方面面都有它的身影。

?機型推薦—VMC1000II立式加工中心

導軌滑塊具有高效率、高負載、長壽命的運行特性，其高精度與高剛性需要更深的要求。海天精工VMC1000Ⅱ為A字形單立柱固定，工作臺移動結構，基礎部件高剛性，移動部件輕量化，充分貼合了用戶的需求。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。適用于通用機械、汽車、民用航空、紡織機械等行業中小型機械零件的高速精密加工。

為應對更高的加工需求，海天精工推出一套完整的自動化解決方案，主體設備由2臺VMC1000II立式加工中心、1臺機器人、1套機器手、2套托盤、1套翻轉工位組成。涵蓋從加工到檢測的全流程智能化生產體系，助力滑塊企業實現高質量、高效率的現代化生產目標。

面對制造業勞動力成本攀升與產品精度穩定性難控的雙重挑戰，海天精工標準化、智能化滑塊自動化生產線，可實現從原材料加工到檢測的高效管理。不僅可以提升生產效率和產品一致性，還能有效降低人工成本和生產損耗，為制造企業帶來顯著的經濟效益和競爭優勢。

近日，省經信廳印發通知，公布2025年“浙江制造精品”名單，海天精工憑借BFL2030H動柱高速銑削中心成功入選，成為本年度36家上榜的寧波企業之一。

該評選圍繞戰略性新興產業發展、傳統產業升級等核心要求，重點遴選具有自主知識產權、技術水平高、產業帶動能力強的專精特新產品。海天精工將持續助推中國制造業向高端化、數智化、綠色化方向加速邁進。

BFL2030H動柱高速銑削中心主要面向新能源汽車大型復雜一體式鋁壓鑄零件的加工，廣泛應用于新能源汽車的電池托盤、門框架、儀表盤支架等大型壓鑄鋁合金件和結構件的多角度加工中。